Kuinka kääntää PPWR:n haasteet mahdollisuuksiksi?

Huomautus: Tässä esitetyt PPWR-tiedot perustuvat säädöksen tämänhetkiseen muotoiluun ja voivat muuttua ennen voimaantuloa.

Kawasaki & Orferin 30-vuotisjuhlassa DS Smith Finlandin myyntijohtaja Arttu Partanen piti herättelevän puheenvuoron pakkaamisen tulevaisuudesta ja alan edessä olevista muutoksista.

Siirtymä perinteisestä muovista moderneihin kuitupohjaisiin pakkauksiin vaatii usein merkittäviä muutoksia myös käytännön tuotannossa. Kuten Partanen korosti, onnistunut innovaatio ei rajoitu vain pakkaukseen. Se vaatii saumatonta yhteistyötä kolmelta taholta: tuotevalmistajalta, pakkausvalmistajalta ja automaatiotoimittajalta.

Juuri tässä DS Smithin ja Orferin kumppanuus nousee kriittiseen rooliin. Kun valmistajat etsivät ratkaisuja loppupään prosessien automatisointiin ja uusien, vastuullisten materiaalien käsittelyyn, Orferin automaatio-osaaminen yhdistettynä DS Smithin suunnittelutaitoon tarjoaa "avaimet käteen" -ratkaisun tulevaisuuden haasteisiin.

Mikä on PPWR ja miksi sillä on kiire?

Tarve teolliselle yhteistyölle on polttava tulevan PPWR:n (Packaging and Packaging Waste Regulation) vuoksi. Kyseessä on EU:n laajuinen pakkaus- ja pakkausjäteasetus, joka muuttaa pelikenttää pysyvästi. Partanen huomautti, että ilman toimenpiteitä pakkausjätteen määrän ennustetaan kasvavan EU:ssa 19 % vuoteen 2030 mennessä.

PPWR tuo mukanaan tiukkoja vaatimuksia, jotka astuvat täysimääräisesti voimaan vuoteen 2030 mennessä ja vaikuttavat suoraan tuotantolinjoihin:

Kertakäyttömuovien kiellot: Kieltolistalle joutuvat muun muassa ryhmäpakkauksissa käytettävät kutistekalvot sekä ohuet muovipakkaukset alle 1,5 kg:n hedelmille ja vihanneksille.

Tyhjän tilan minimointi: Kuluttajaa hämäävät "valeseinät" ja kaksoispohjat kielletään. Pakkauskoko on minimoitava vastaamaan tuotteen vaatimuksia.

Uudelleenkäyttötavoitteet: Asetus tuo uusia velvoitteita uudelleenkäytettäville pakkausratkaisuille.

Innovaatiolla kohti vaatimustenmukaisuutta

Vaikka rajoitukset saattavat kuulostaa elintarvike- ja juomateollisuuden päättäjien korvaan haastavilta, Partanen muistutti, että kuitupohjaiset ratkaisut (kuten aaltopahvi) ovat suurelta osin vapautettuja näistä kielloista. Ne tarjoavatkin suoran väylän lainsäädännön noudattamiseen.

Partanen esitteli kaksi konkreettista esimerkkiä siitä, kuinka DS Smith on auttanut asiakkaitaan tekemään pakkauksistaan vastuullisempia ja tehokkaampia:

1.     Coca-Cola "Lift Up" -ratkaisu

Ennakoidakseen muovisten kutistekalvojen kiellon monipakkauksissa, DS Smith kehitti yhdessä Coca-Cola HBC:n ja Kronesin kanssa 100 % kierrätettävän aaltopahvikahvan. Innovaatio korvaa muovikääreen kokonaan ja parantaa pakkauksen kannettavuutta. Pelkästään Itävallassa tämä ratkaisu vähentää muovin käyttöä noin 200 tonnia vuodessa.

2.     Philipsin toimitusketjun optimointi

Suunnittelemalla Philipsin kodinkoneiden pakkaukset uudelleen ainutlaatuiseen "puolisuunnikkaan" muotoon, DS Smith onnistui eliminoimaan turhan muovin ja minimoimaan pakkauksen sisälle jäävän tyhjän tilan. Tulokset puhuvat puolestaan: 15 % kustannussäästöt ja tuotemäärän kaksinkertaistuminen kuljetuskonttia kohden. Vastuullisuus paransi suoraan tehokkuutta.

Kestääkö nykyinen linjasto muutoksen?

Mikäli tuotantolinjan käsittelykyky kuitupohjaisille monipakkauksille tai optimoiduille laatikoille mietityttää, ota yhteyttä Orferiin. Keskustellaan yhdessä, kuinka pakkausautomaatio ja robotiikka varmistavat sujuvan siirtymän vastuulliseen pakkaamiseen.